復(fù)合板機(jī)流水線JT-A4-H
- 品牌：???金童
- 型號(hào)：???JT-A4-H
- 市場(chǎng)價(jià)：??? 元
- 優(yōu)惠價(jià)：??? 元 (已有 0 人購(gòu)買)
JT-4型多功能復(fù)合機(jī)組技術(shù)說明
目錄
?? 前言-------------------------------------------------------------2
?? 復(fù)合機(jī)組主要技術(shù)性能---------------------------------------------3
?? 復(fù)合機(jī)組主要組成部份及功能---------------------------------------4
?? 生產(chǎn)所需材料及規(guī)格-----------------------------------------------6
?? 調(diào)試及生產(chǎn)必備條件-----------------------------------------------8
?? 板型-------------------------------------------------------------9
?? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------------10
?? 裝車清單--------------------------------------------------------12
?? 生產(chǎn)所需工具單（客戶自備）--------------------------------------13
?? 附圖一：金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組平面布置圖-------------------------14
?? 附圖二：金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組地基安裝圖--------------------------15
?? 附圖三：金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)板型圖-------------------------------16
?? 服務(wù)說明--------------------------------------------------------17
金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組是目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的一種新型建筑材料。它是把較薄的高強(qiáng)度材料（金屬材料）復(fù)合在較輕的內(nèi)芯材料的二面（或一面）外層上，形成一種強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫效果好、堅(jiān)固耐用和外觀美麗的新型建筑材料。
該復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)工藝先進(jìn)，以氣、電、機(jī)械結(jié)合為一體，是生產(chǎn)金屬隔熱夾芯板的專用設(shè)備，具有生產(chǎn)多種板型的功能。
復(fù)合機(jī)組主要技術(shù)性能
一、 復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)速度 ，生產(chǎn)線生產(chǎn)速度為0-4.05米/分 ，一般生產(chǎn)速度為1.5米/分-２.5米/分 ，連續(xù)無級(jí)調(diào)速，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。
二、 計(jì)量泵送膠 ，采用高精度低速計(jì)量泵送膠，變頻控制出膠量。出膠量在0.1Kg/分-2 Kg/分內(nèi)連續(xù)無級(jí)可調(diào)，可顯示出膠模擬量，采用滴膠上膠方式。
三、 升降架調(diào)節(jié)范圍 ，升降架在20～300mm范圍內(nèi)可調(diào)。
四、復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)工藝流程 ，進(jìn)料→壓槽→滴膠→加熱→插口成型→卷邊→長(zhǎng)度設(shè)定→剪斷（鋼板）→彎頂板→芯材切割（選配）→成品輸出 ◎詳見工藝流程圖
五、生產(chǎn)外形： ◎見生產(chǎn)線平面布置圖
六、復(fù)合機(jī)組裝機(jī)容量: 22kw
七、復(fù)合機(jī)組重量約20噸
八、年生產(chǎn)能力約60萬平方米
復(fù)合機(jī)組組成及功能
一、輸送系統(tǒng)組合（簡(jiǎn)稱01）
1. 滴膠、勻膠裝置三套；
2. 插口銑邊裝置一套，功能是銑去插入凸頭的多余部分；
3. 鋼皮割刀機(jī)構(gòu)一套，功能為在工作結(jié)束時(shí)剪斷下鋼板；
4. 芯材壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)一套，在20-250mm內(nèi)可調(diào)；
5. 插口板雄口壓邊機(jī)構(gòu)一套；
6. 壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)一套 ；
7. 下鋼板糾偏裝置一套；
8. 照明燈一只；
9. 封邊機(jī)三套
10. 加熱管一套
11. 輸送帶一套
二、復(fù)合系統(tǒng)組合（簡(jiǎn)稱02）
1、 主機(jī)架為8000*2200*2000
2、 主傳動(dòng)系統(tǒng)采用，上下輪架用兩臺(tái)3KW的同步電機(jī)；
3、 49根直徑為180的，橡膠滾筒；
4、 滴膠、勻膠裝置一套；
5、 膠水泵組件一套；
6、 壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)一套；
7、 上鋼皮割刀機(jī)構(gòu)一套，功能為在工作結(jié)束時(shí)剪斷上鋼板；
8、 插口板雄口壓邊機(jī)構(gòu)一套；
9、 插口板凹口成型機(jī)構(gòu)二套；
10、 照明燈5只
11、 卷邊裝置二套；
12、 扶梯一個(gè)；
13、 紅外線電加熱裝置五套，可在溫度相對(duì)較低情況下，保障復(fù)合機(jī)組產(chǎn)出高質(zhì)量復(fù)合板；
14、 總電器箱一套，采用接觸器控制，按鈕操作，操作簡(jiǎn)單，檢修及維護(hù)方便；
15、 主機(jī)傳動(dòng)及膠泵送膠均采用變頻調(diào)速技術(shù)，使速度調(diào)節(jié)更加靈活方便。
16、 吸塵及集塵裝置 ，主機(jī)上設(shè)有風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)將生產(chǎn)過程中切削下的廢料分配吸入。
三、切割系統(tǒng)組合（簡(jiǎn)稱03）
1、 切割機(jī)采用銑刀銃刀獨(dú)立分開裝置。
2、 銑刀裝置分上下兩套，帶可伸縮臂銑刀。
3、 銃刀裝置上下兩套，可升降。
4、 切割機(jī)架一套，用于板材成品切斷。
5、 切割加底座一只。
6、 銃刀兩把，用于泡沫插口板。
7、 直徑250的合金鋸片兩片，用于切割巖棉板和瓦楞板。
8、 操作電箱一只，用于設(shè)定切割板長(zhǎng)、板數(shù)，與調(diào)整刀架高度等。
9、 氣動(dòng)裝置一套，在復(fù)合機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)中，要求對(duì)生產(chǎn)出的復(fù)合板進(jìn)行精確及間斷的切斷，因此在成品切割機(jī)上采用先進(jìn)的氣動(dòng)控制系統(tǒng)。如切割機(jī)中的壓緊、延伸、復(fù)位都運(yùn)用了氣動(dòng)系統(tǒng)達(dá)到自動(dòng)控制。。
10、 切割長(zhǎng)度控制有二種方式：
11、 手動(dòng)方式： 采用手壓按鈕的方式實(shí)現(xiàn)切斷，此法適用于試車及維修時(shí)；
12、 全自動(dòng)方式：采用旋轉(zhuǎn)編碼器、3寸觸摸屏加PLC計(jì)長(zhǎng)、計(jì)數(shù)方式實(shí)現(xiàn)切斷。在觸摸屏上可設(shè)定六組不同的長(zhǎng)度，并可循環(huán)設(shè)定。切割機(jī)構(gòu)可按設(shè)定好的長(zhǎng)度和此長(zhǎng)度的數(shù)量依次進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)切割。
五、主輸送架 主輸送架主要由數(shù)根輸送滾筒組成，其功能是把已切斷的復(fù)合板由輸送滾筒從切斷機(jī)構(gòu)輸出。
六、副輸送架 ，生產(chǎn)長(zhǎng)板時(shí)，利用副輸送架延續(xù)主輸送架輸出復(fù)合板
生產(chǎn)所需材料及規(guī)格
一、金屬板
1、彩鋼板: 寬度為1200±5，B型機(jī)彩鋼板厚度為0.2-0.8mm，H型機(jī)彩鋼板厚度0.2-1.2mm；卷材孔徑為φ600、φ500兩種（若采用其它孔徑,需另配彩夾)；每卷為環(huán)氧板（正面為二涂二烘，背面為二涂一烘），表面漆經(jīng)折彎不脫落 。
2、其它金屬板: 參照彩鋼板(卷材直徑不大于1300mm)
二、芯材
1、 泡沫芯材，采用自熄耐燃型可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）板材，氧指數(shù)大于30，其余標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB10801規(guī)定，可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）體積密度為16-18Kg/m3（其它材料應(yīng)有足夠的面密度及平整度） 長(zhǎng)度：?jiǎn)螇K長(zhǎng)度應(yīng)大于3M，板面應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于1.5mm/m ，寬度 ：插口板1150±1mm H板、屋頂板1200±1mm ，允許誤差：±1mm/6m其它要求：各邊不直度≤1mm/m,弧度≤3mm/m. 厚度：見下表
2、巖棉芯材，體積密度不得低于120Kg/m3（其它材料應(yīng)有足夠的面密度及平整度） 長(zhǎng)度：瓦楞板單條長(zhǎng)度應(yīng)950MM+1，插口板應(yīng)為930或1130之間，面應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于1mm/m，寬度 ：?jiǎn)螚l寬度應(yīng)80-100MM之間。其它要求：各邊不直度≤1mm/m ，厚度：見下表
三、膠水 ，PU膠粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于10N/cm2 A組： 外觀 黃色粘稠勻質(zhì)液體 粘度 ND 0.4-0.7Pa.s UC240 B組： 外觀 棕色粘稠液體，粘度 ND 0.4-0.6Pa.s
A,B組配比應(yīng)為1:1 ，膠水內(nèi)應(yīng)無雜質(zhì)，在常溫15℃-30℃之間時(shí)，發(fā)泡時(shí)間應(yīng)在20-40秒，固化時(shí)間應(yīng)在50-70秒，氧指數(shù)大于30。
調(diào)試及生產(chǎn)必備條件
一、 廠房 ：長(zhǎng)度:大于45000mm ，高度:大于6000mm ，寬度:大于10000mm
二、 電源 電壓380V，220V，5線制；生產(chǎn)線總負(fù)荷≥25Kw，并根據(jù)地基圖配置好供電電源及車間輔助電源和照明等。
三、 地基 ◎ 參見附圖二（地基圖）
四、 起重 起吊重量5000kg，吊鉤離地≥5500mm（單梁行車有效行程為16000mm，導(dǎo)軌中心不得偏離生產(chǎn)線中心±10mm）。
五、 操作人員 復(fù)合機(jī)組生產(chǎn)過程中配備12個(gè)操作人員，其中主要操作人員為 4-5人。
六、 配套設(shè)備 用戶必須自備0.4-0.6MPa7kg/min空壓機(jī)一臺(tái)，及適量的氣管。
七、 生產(chǎn)過程中所需的工具 ◎ 參見附《生產(chǎn)所需工具單》
板型◎ 參見附圖（板型圖）
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品質(zhì)量參照中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC689-1998 《金屬面聚苯乙烯夾心板》
一、產(chǎn)品外觀
1、板面：板面平整、色澤均勻、無明顯凹凸、翹曲、變形；
2、表面：表面清潔，無膠痕和污物；
3、缺陷：除卷邊、壓邊及切割邊外，板面無明顯劃痕,碰壞等；
4、切口：切口平直，板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形，面板宜向內(nèi)彎包；
5、芯板：芯板切面應(yīng)整齊，無大塊剝落，塊與塊之間接縫無明顯間隙。
二、 尺寸允許偏差
三、 粘結(jié)質(zhì)量
1.粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.1Mpa。
2.彩鋼板與EPS板粘結(jié)面積不少于85%,且分部均勻,剝離試驗(yàn)時(shí)EPS粒子應(yīng)粘結(jié)于鋼板上的面積不少于80%,且分部均勻。
3.邊緣無膠痕區(qū)應(yīng)不少于10%,寬度小于30mm。
4.插口板插入部分為無膠區(qū)。
*以上參數(shù)僅作參考，客戶必須結(jié)合自身產(chǎn)品情況，自行到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案。
《裝車清單》
《生產(chǎn)所需工具單》（客戶自備）
附圖一（整機(jī)排布圖）
附圖二（地基圖）
附圖三（板型圖）
服務(wù)說明
此復(fù)合機(jī)組自調(diào)試完畢保修一年，公司對(duì)機(jī)組進(jìn)行長(zhǎng)期有償維修。
保修范圍： 各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件 各種機(jī)械傳動(dòng)件 各種電器元件（電加熱管及照明燈不屬于保修范圍）
以上部件如使用不當(dāng)造成損壞，不屬保修范圍。
本技術(shù)說明若有更改不另行通知，最終解釋權(quán)歸金童公司所有。
